{"id":1003,"date":"2022-11-26T20:17:33","date_gmt":"2022-11-26T20:17:33","guid":{"rendered":"https:\/\/dione-x.de\/?page_id=1003"},"modified":"2023-07-28T16:02:05","modified_gmt":"2023-07-28T16:02:05","slug":"home","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/dione-x.de\/en\/","title":{"rendered":"Home"},"content":{"rendered":"
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DIONE-X<\/h1>\n\n\n\n

Sichere und leistungsf\u00e4hige Datenr\u00e4ume f\u00fcr das zerspanende Wertsch\u00f6pfungsnetzwerk<\/h3>\n\n\n\n

Ein offener und sicherer Datenaustausch entlang der gesamten Prozesskette der zerspanenden Industrie \u2013 dies ist das Ziel des Forschungsprojektes DIONE-X. Mit dem Aufbau eines leistungsf\u00e4higen und sicheren Daten- und Service\u00f6kosystems nach den Prinzipien von Gaia-X erm\u00f6glicht DIONE-X den \u00d6kosystemteilnehmern nicht nur einen unternehmens\u00fcbergreifenden Datenaustausch, sondern auch das Erschlie\u00dfen neuer Anwendungsfelder inklusive datengetriebener Gesch\u00e4ftsmodelle.<\/p>\n\n\n\n

Im Rahmen von drei Anwendungsf\u00e4llen werden Projektpartner aus Forschung und Industrie Standards und Richtlinien erarbeiten, die f\u00fcr den Aufbau dieses Wertsch\u00f6pfungsnetzwerkes unerl\u00e4sslich sind, und diese anschlie\u00dfend bei unterschiedlichen Anwendern erproben.<\/p>\n\n\n

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DIONE-X ist Teil des dynamischen Projekt\u00f6kosystems rund um das Gaia-X Leuchtturmprojekt EuProGigant: <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die von Industrie- und Forschungspartnern unterst\u00fctzten Projekte AMIDS, DIONE-X, ESCOM, EuProGigant und Flex4Res konzentrieren sich auf spezifische Ziele, die in das Projekt\u00f6kosystem einflie\u00dfen, z. B. die St\u00e4rkung der Resilienz von Lieferketten, das Erm\u00f6glichen eines sicheren und standort\u00fcbergreifenden Datenaustauschs sowie die Vernetzung von Innovationspartnern. Gemeinsam zeigen sie auf, wie Daten den industriellen Wertsch\u00f6pfungsprozess unterst\u00fctzen k\u00f6nnen und beschreiben die Vorteile datengetriebener Gesch\u00e4ftsmodelle. Diese Bem\u00fchungen unterst\u00fctzen die R\u00fcckverlagerung von Produktionsunternehmen zur\u00fcck nach Europa.<\/p>\n\n\n\n

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Mio \u20ac
F\u00f6rdervolumen<\/div><\/div><\/circle><\/circle><\/svg><\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Projekt
partner<\/div><\/div><\/circle><\/circle><\/svg><\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Assoziierte
Partner<\/div><\/div><\/circle><\/circle><\/svg><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Konsortium<\/h1>\n\n\n\n
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PTW<\/strong>

Das Institut f\u00fcr Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen der TU Darmstadt ist eines der f\u00fchrenden produktionstechnischen Forschungsinstitute in Deutschland. Die Forschungsschwerpunkte umfassen unter anderem die Themenfelder Digitalisierung, k\u00fcnstliche Intelligenz, schlanke Produktion, Energieeffizienz und den Transfer von neuen Technologien in KMU.<\/div>
\u201eWir sehen das Projekt DIONE-X als wichtigen Bestandteil der Gaia-X Initiative. Anhand dreier realer Anwendungsf\u00e4lle aus dem Werkzeugmaschinenumfeld m\u00f6chten wir einerseits die Potentiale von Gaia-X hervorheben aber andererseits auch die Herausforderungen aufzeigen, die es f\u00fcr eine fl\u00e4chendeckende Akzeptanz \u00a0von Gaia-X zu \u00fcberwinden gilt.\u201c
(Prof. Dr. -Ing. Joachim Metternich, Head of Institute)<\/sub><\/span>PTW im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Entwicklung einer Methode zur Bewertung von Datenqualita\u0308t sowie Unterstu\u0308tzung bei der Umsetzung der Anwendungsszenarien.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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IDF Kempten<\/strong>

Das Institut f\u00fcr Datenoptimierte Fertigung (IDF) der Hochschule Kempten ist eine interdisziplin\u00e4r angelegte Forschungseinrichtung der Hochschule Kempten. Schwerpunkt ist die Anwendung von Verfahren der k\u00fcnstlichen Intelligenz und des Maschinellen Lernens sowie die Kombination von datengest\u00fctzten und modellgetriebenen Ans\u00e4tzen zur Optimierung von Produktions- und Fertigungsverfahren, insbesondere in der Zerspanung.<\/div>
\u201eWir m\u00f6chten einen Weg aufzeigen, wie Firmen der gesamten Prozesskette der Zerspanungsbranche Daten sicher teilen k\u00f6nnen und so vom Mehrwert dieses Wertsch\u00f6pfungsnetzwerkes profitieren k\u00f6nnen.\u201c
(Prof. Dr. Frank Schirmeier, Head of Institute)<\/sub><\/span>IDF Kempten im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Entwicklung von Methoden zum teilanonymisierten Teilen von Daten.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Software AG<\/strong>

Die Software\u202fAG ist der Softwarepionier der vernetzten Welt. Das Unternehmen unterst\u00fctzt Firmen und Organisationen dabei, Menschen, Unternehmen, Systeme und Ger\u00e4te durch Software zu verbinden. Mit \u201eCumulocity IoT\u201c verf\u00fcgt die Software AG \u00fcber eine der weltweit f\u00fchrenden IoT-Plattformen. F\u00fcr das Projektvorhaben wird diese anwendungsspezifisch weiterentwickelt.<\/div>
\u201eUnser Anspruch ist es, die spezifischen Anforderungen der zerspanenden Produktion an das Gaia-X-Framework abzuleiten und in die Arbeitsgruppen der AISBL tragen zu k\u00f6nnen, um der Entwicklung einer Gaia-X-konformen IoT-Plattform n\u00e4her zu kommen.\u201c
(Andre Litochevski, Director)<\/sub><\/span>Software AG im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Bereitstellung und Weiterentwicklung der IoT-Plattform.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Berger<\/strong>

Berger beliefert seit \u00fcber 65 Jahren namhafte Unternehmen weltweit mit hochpr\u00e4zisen, komplexen, einbaufertigen Bauteilen \u2013 von 2 mm bis 2.000 mm Durchmesser und bis zu einer L\u00e4nge von 3.000 mm \u2013 sowie Baugruppen. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Kugelgewindetriebe und ist mit allen Details in Entwicklung und Produktion vertraut.<\/div>
\u201eUnser neuartiger Ansatz wird es uns erm\u00f6glichen, durch die regelm\u00e4\u00dfige Auswertung von Sensordaten den Verschlei\u00df der ausfallkritischen Maschinenkomponenten Kugelgewindetrieb im Realbetrieb zu \u00fcberwachen und dem Anwender anhand dieser Informationen wertvolle Smart Services anbieten zu k\u00f6nnen.\u201c
(Dr. Martin K\u00f6rner, Technology Scout)<\/sub><\/span>Berger im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Berechnung und Freigabe von Komponentenzust\u00e4nden auf Basis bereitgestellter Prozess- und Maschinendaten.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Gu\u0308hring<\/strong>

G\u00fchring ist einer der weltweit f\u00fchrenden Hersteller von rotierenden Werkzeugen zur Metallbearbeitung. Das Unternehmen produziert \u00fcber 5.000 verschiedene Sorten von Werkzeugen und mehr als 100.000 verschiedene Artikel. J\u00e4hrlich werden mehr als 500 Erstausr\u00fcstungsprojekte nach den individuellen Anspr\u00fcchen der Kunden ausgelegt. Als Werkzeughersteller b\u00fcndelt G\u00fchring alle notwendigen Kompetenzen unter einem Dach: Vom eigenen Maschinenbau \u00fcber die Fertigung des eigenen Hartmetalls bis zur Entwicklung neuer Beschichtungen.<\/div>
\u201eUnser Anspruch ist es zu demonstrieren, wie es mit Hilfe aller zur Beschreibung des Werkzeugeinsatzes notwendigen Informationen (Werkzeugtyp, Material etc.) m\u00f6glich ist, individuelle Schnittdaten f\u00fcr Anwender bereitzustellen, um Fertigungsprozesse zu optimieren.\u201c
(Thomas Stolz, Project Engineer)<\/sub><\/span>G\u00fchring im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Bereitstellung und Weiterentwicklung eines Systems zum optimierten Werkzeugeinsatz auf Basis bereitgestellter Prozessdaten.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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DMG MORI<\/strong>

DMG ist als \u201eGlobal One Company\u201c ein weltweit f\u00fchrender Hersteller von Werkzeugmaschinen. Das Angebot umfasst sowohl Dreh- und Fr\u00e4smaschinen als auch Advanced Technologies, wie ULTRASONIC, LASERTEC und ADDITIVE MANUFACTURING sowie Automatisierungs- und ganzheitliche Technologiel\u00f6sungen.<\/div>
\u201eUnser Ziel ist es, den Zustand der Komponenten direkt an die Werkzeugmaschinen- und Komponentenhersteller \u00fcbertragen zu k\u00f6nnen, um so notwendige Serviceeins\u00e4tze besser planen zu k\u00f6nnen.\u201c
(Dr. Sebastian Schneider, Head of R&D Processes)<\/sub><\/span>DMG MORI im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Entwicklung eines Smart Services zur flexiblen Wartungsplanung des Kugelgewindetriebs an Maschinen durch die \u00dcberwachung bereitgestellter Prozessdaten.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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A1 Digital<\/strong>

A1 Digital macht Digitalisierung nutzbar und geh\u00f6rt zu den f\u00fchrenden Technologie-Service-Anbietern f\u00fcr IoT, Cloud, Netzwerke und Security. Die A1 Digital ist eine 100% Tochter der A1 Telekom Austria.<\/div>
\u201eDurch die gemeinsame Erarbeitung der Use Cases erhoffen wir uns wertvolle Einblicke in die Anforderungen an die Gaia-X-Kompatibilit\u00e4t von Cloud-Infrastruktur und Plattformservices.\u201c
(Nicole Voigt, Cloud Project Coordinator)<\/sub><\/span>A1 Digital im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Bereitstellung von digitaler Infrastruktur zur Umsetzung der Use Cases.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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pro-micron<\/strong>

pro-micron steht f\u00fcr innovative und drahtlose Sensorsysteme und ist Technologief\u00fchrer im Bereich funkbasierte Kraftmesstechnik. Die Produktsparte spike\u00ae hat sich in der zerspanenden Branche etabliert und bietet Kunden durch zukunftsweisende Hard- und Softwarel\u00f6sungen einen Weg hin zur Smart Factory.<\/div>
\u201eMit dem Aufbau eines Daten- und Service\u00f6kosystems m\u00f6chten wir die Zustands-KPIs aus verschiedenen Anlagen und Prozessen Gaia-X-konform auf einer \u00fcbergeordneten Plattform zusammenf\u00fchren und mit Parametern aus anderen Datenquellen erg\u00e4nzen. Mit dieser sicheren und transparenten Verwendung der Daten erschlie\u00dfen sich f\u00fcr uns neue, datenbasierte Gesch\u00e4ftsmodelle.\u201c
(Dr. Rainer Wunderlich, Head of Innovation)<\/sub><\/span>pro-micron im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Sensorische Erfassung des Prozesszustands mit anschlie\u00dfender Berechnung und Freigabe von individualisierten, prozessspezifischen Schl\u00fcsselkennzahlen \u2013 sog. Key Performance Indicators (KPI) \u2013 auf Basis bereitgestellter Prozessdaten.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Schubert<\/strong>

Die Schubert Fertigungstechnik GmbH ist eine Tochter der Gerhardt Schubert GmbH und stellt fu\u0308r diese Dreh-, Fra\u0308s und Schleifbauteile her. Neben den erforderlichen, hochmodernen Bearbeitungszentren verfu\u0308gt Schubert Fertigungstechnik u\u0308ber hochqualifiziertes, eigen ausgebildetes Personal, welches regelma\u0308\u00dfig intern und extern geschult wird.<\/div>
\u201eZiel der Firma Schubert ist die Ermittlung und Spezifizierung der erforderlichen Maschinendaten inklusive der Bauteilfamilien, um einen Grundstock f\u00fcr die Gaia-X-gest\u00fctzten Services zu ermitteln.\u201c
(Jens Grieser, Managing Director)<\/sub><\/span>Schubert Fertigungstechnik im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Bereitstellung und Freigabe von Prozess- und Maschinendaten. Mitwirkung beim Aufbau und Evaluation der Services.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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KWS<\/strong>

Die KWS K\u00f6lle GmbH Werkzeugbau-Sonderfertigung ist ein Fertigungsunternehmen f\u00fcr komplexe Bauteile und Werkzeuge im Hochpr\u00e4zisionsbereich. Das Unternehmen zeichnet sich durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und eine Vielzahl unterschiedlichster Fertigungstechnologien aus. KWS hat bereits vor Jahren begonnen die Digitalisierung der Prozesskette in der Arbeitsplanung und CAM-Programmierung voranzutreiben.<\/div>
\u201eUnser Ziel ist es herauszufinden, wie wir durch das Teilen von eigenen Prozessdaten individualisierte Prozess-KPIs sowie einen Qualit\u00e4tsreport generieren k\u00f6nnen.\u201c
(Christian Streit, Managing Director)<\/sub><\/span>KWS im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Bereitstellung und Freigabe von Prozess- und Maschinendaten. Mitwirkung bei Aufbau und Evaluation der Services.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Munsch<\/strong>

In der Unternehmensgruppe Munsch werden Pumpen f\u00fcr aggressive und abrasive Medien sowie Kunststoffschwei\u00dfger\u00e4te f\u00fcr den Kunststoffapparatebau und Deponiebau entwickelt und gebaut. In beiden Sparten z\u00e4hlt Munsch zu den f\u00fchrenden Anbietern weltweit. Zu den Kunden z\u00e4hlen die Chemieindustrie, Stahlindustrie und die Miningindustrie.<\/div>
\u201eIm Rahmen des Projektes erhalten wir als KMU erstmals Zugang zu einer IoT-Plattform und k\u00f6nnen so Erfahrungen im Teilen von Daten sammeln.\u201c
(J\u00f6rg Martin, Head of Production)<\/sub><\/span>Munsch im Projekt DIONE-X:<\/strong>
Bereitstellung und Freigabe von Prozess- und Maschinendaten. Mitwirkung bei Aufbau und Evaluation der Services.<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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